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使用抛光机的时候需要注意哪些事情呢?


  在我们的生活当中,很多设备的使用,都是具有非常重要的意义的。就好比我们的抛光机,那么,抛光机在实际生产作业的时候需要注意哪些事情呢?今天,让我们一起来了解以及学习一下吧!毕竟了解多点东西,对自己是有很大的益处的哦!
  1、 打磨前应检查打磨余量是否满足,打磨抛光量不能超出预留量:
  磨削后的平面打磨抛光量不能超出预留量0。05~0。06mm;
  未磨削的面、电蚀或线切割的面打磨抛光量不能超出预留量0。08~0。1mm;
  筋位单边和深度打磨抛光量不能超出预留量0.03~0.08mm。
  2、用抛光机操作时需高度集中留意力,以防呈现沟槽,超越余量、不答应长时间在同一部位加工;
  3、每一次打磨后,必须用威士布清洁洁净,然后进行下一步骤打磨;
  4、每一次抛光后,必须用棉花或软质纸擦净,然后进行下一步抛光。
  5、在模具抛光前,首先断定加工程序:
  依据不同的原外表状况及粗糙度,选取开始序位及所需序位适宜的工序和适宜的东西(详细金刚锉,#砂纸、油石)
  依据模具型腔的几许形状、根底粗糙度以及工艺要求特色,断定电动东西和研磨东西头的使用范围,力求到达针对性加工
  6、要留意封胶面的打磨抛光,特别是制件特别标识符号的碰穿及封胶面部分不能形成圆角和塌角现;
  7、打磨抛光区要求环境整齐,在抛光过程中留意已抛光好的面的维护作业;
  8、某些零件要安装后一齐打磨的,就不答应单独打磨;
  9、抛光完,抛光面自检、送检后要喷上防锈油,并做好维护作业,以防碰伤、刮花;
  10、各种油石、砂纸、钻石研磨膏和金刚锉等必须按其类型、规格放置在贴有相应标签的专门东西盒内。
 

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